1：概述

防磨瓦，又稱防磨罩、防磨板、防磨護瓦、防磨蓋板、防蝕蓋板、鍋爐爬管、防磨壓板等，是電站鍋爐受熱面管子常用配件，與卡環(huán)配合使用。:

防磨瓦主要用在鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁管道等受熱面管子的迎風(fēng)面，還有引風(fēng)機也會用（用量很少），主要作用是保護鍋爐管道受風(fēng)面，減少管道磨損，增加受熱面管子的使用壽命。一般行業(yè)內(nèi)稱“防磨瓦”、“防磨蓋板”居多。防磨瓦是鍋爐專用配件，一般以電站鍋爐使用的居多，小型鍋爐使用較少，有些煤化工也會用到。

2：使用期限

防磨瓦的使用期限在不同類型的鍋爐、不同使用部位不盡相同，正常使用期限為鍋爐的一個大修周期（3—5年），一般鍋爐每次檢修都會更換或加裝部分防磨防磨瓦（外彎90度）瓦，主要更換的有防磨瓦磨損嚴重減薄超標的；先前安裝時不牢固在鍋爐運行中脫落的。更換時根據(jù)防磨瓦磨損情況，如果減薄嚴重需要更換，變形嚴重，起不到保護管子的也需要更換。另外，部分鍋爐管子沒有加裝防磨瓦，但在鍋爐定檢時發(fā)現(xiàn)管子有磨損減薄趨勢，通常也加裝防磨瓦，防止管子進一步磨損，造成鍋爐爆管等嚴重后果。

3：材料選擇

不銹鋼材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti（321）、Cr23Ni13（309S）、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20（310S）1Cr25Ni20Si2，也有部分低溫區(qū)（如低溫過熱器、低溫再熱器）采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材質(zhì)，材質(zhì)的選用一般以鍋爐最初設(shè)計為準，不同材質(zhì)耐溫度、機械強度不同：

1Cr13、1Cr6Si2Mo一般耐溫度為600度以下。

4：防磨瓦加工厚度

防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是根據(jù)磨損嚴重程度及導(dǎo)溫需要采用不同厚度。

現(xiàn)在很多鍋爐生產(chǎn)廠家為了節(jié)省生產(chǎn)成本，出廠時鍋爐管道就沒有設(shè)計安裝防磨瓦或者安裝使用防磨瓦的部位很少，當鍋爐使用若干年后，后期更換管道的維修費用就增加了，更換一支管道不考慮材料因素的費用在300—1000元，況且更換管道耗時較長，增加焊口，存在隱患，而一件防磨瓦一般價格在200元以內(nèi)，保護管道周期長（比管道耐磨性能高），更換簡單，所以很多電廠都在可能磨損的管道上盡可能的加裝防磨瓦，機組容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分電廠采用噴涂防磨技術(shù)（就是在高溫下噴上去一種防磨粉，粘附在管子上）的，不過代價更高而且效果一般，一般適用于導(dǎo)熱要求較高的部位。

5：防磨瓦形狀、規(guī)格

防磨瓦的截面形狀大部分是半圓形（180度），也有120—160度的，主要使用在帶鰭片的管子上（水冷壁）；防磨瓦分為直防磨瓦、內(nèi)彎防磨瓦、外彎防磨瓦、側(cè)面彎防磨瓦、S型彎防磨瓦等。直防磨瓦長度20mm—3000mm不等，一般長度1000-2000mm比較常用見；帶彎的防磨瓦一般要求提供加工圖紙，并且圖紙上要有以下參數(shù)：所使用管子外徑、所使用管子彎曲半徑R（到管子中心）、彎曲角度度數(shù)及防磨瓦弧段兩邊的直段長度。

防磨瓦的最基本參數(shù)就是所使用的管子的外徑φ（也就是防磨瓦的內(nèi)徑），管子主要規(guī)格有：32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76、89mm等等；防磨瓦內(nèi)徑通常比所使用管子外徑大1-3mm不等，具體根據(jù)實際要求。

6：防磨瓦制作

防磨瓦的制作工藝先期以鑄造為主，但是鑄造的防磨瓦制作工期長（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（壓制防磨瓦的兩倍以上）；現(xiàn)在的防磨瓦制作都是采用較高壓力的壓力機、專業(yè)模具壓制，制作時間短，焊接性能好、焊接不宜脫落，表面光滑，外觀漂亮。帶彎防磨瓦通過在壓力機上壓制成型或者在彎管機上用專用磨具彎制而成。

卡環(huán)：又稱卡箍、抱箍、管卡、蓋板、壓板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安裝防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圓），開口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，還要留出焊接位置，方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4個卡環(huán)，間距200-500mm。